在鋰電正極材料（三元、磷酸鐵鋰）生產過程中，燒結、焙燒、噴霧、混料等關鍵工序，會產生含氟廢氣、酸性氣體、VOCs、超細粉塵等復合型污染物。此類廢氣具有成分復雜、腐蝕性強、排放濃度波動大、治理難度高等特點，單一處理工藝難以實現穩定達標，易造成設備腐蝕、運維成本高、環保驗收不通過等問題。
天得一依托多年鋰電行業環保治理經驗，針對正極材料廢氣特性，打造“多級防腐洗滌+定向除氟除酸+VOCs高效氧化+在線監控”一體化綜合治理方案，已在國內多家頭部正極材料生產企業成功落地，實現穩定達標、安全運行、長效合規。
一、行業痛點：正極材料廢氣治理核心難點
1. 復合污染共存：含氟氣體（HF）、酸性氣體、VOCs、粉塵同步產生，治理要求高
2. 強腐蝕性：氟化物對常規設備與管路腐蝕嚴重，影響系統壽命與運行穩定性
3. 排放標準嚴苛：氟化物、VOCs、顆粒物、惡臭均需滿足最新國標與地方管控要求
4. 傳統工藝缺陷：處理不徹底、易堵塞、運維頻繁、難以通過環保驗收與在線監管
二、天得一核心治理工藝（成熟穩定路線）
針對正極材料復合廢氣，天得一采用分級處理、先除氟酸、再治VOCs的科學路線，確保系統安全、高效、低耗運行。
1. 多級防腐洗滌 · 高效除氟除酸
采用專用復合洗滌塔，配套定制化除氟藥劑，高效去除 HF、氟化物、酸性氣體與粉塵。全系統采用防腐材質設計，從根本解決設備腐蝕問題，確保氟化物穩定達標排放。
2. VOCs 高效治理 · 適配工況選型
根據廢氣濃度、風量、工況條件，靈活配置：
-中高濃度 VOCs：沸石轉輪濃縮 + RTO/RCO 熱氧化，凈化效率≥95%
- 大風量低濃度 VOCs：吸附濃縮脫附 + 催化氧化
全程防腐匹配，避免含氟殘留對核心設備造成損傷。
3. 深度凈化 + 智能在線監控
配置高效除霧、深度過濾與異味控制單元，確保尾氣無色無味。系統對接生態環境部門監管平臺，實現VOCs、氟化物、風機狀態、凈化效率實時上傳、超標報警、數據留存，滿足環保檢查、驗收、運維全流程要求。
三、技術優勢
1. 復合治理：氟、酸、VOCs、粉塵一站式處理，一次達標不返工
2. 強防腐設計：適配正極高腐蝕工況，設備壽命更長、故障率更低
3. 穩定可靠：自動化運行，抗水質/風量波動，適合連續生產
4. 合規閉環：在線監測、數據聯網、驗收資料齊全，輕松通過環保核查
5. 降本增效：減少停機清洗、降低耗材損耗、延長核心部件壽命
四、項目案例（正極材料龍頭企業）
天得一寧德時代、廈門新能安、無錫力神等鋰電頭部企業，正極材料生產基地提供廢氣綜合廢氣治理工程。
項目概況
- 廢氣來源：燒結、焙燒工序
- 主要污染物：HF、氟化物、酸性氣體、VOCs、粉塵
- 客戶痛點：腐蝕嚴重、原有系統處理不達標、環保驗收受阻
解決方案
采用多級防腐洗滌除氟系統 + VOCs 濃縮熱氧化系統 + 智能在線監控，全流程定制化設計。
治理效果
- 氟化物、酸性氣體穩定達標排放
- VOCs 凈化效率≥95%
- 系統連續穩定運行，無腐蝕泄漏、無頻繁停機
- 一次性通過環保驗收，獲得客戶與監管部門高度認可
五、服務保障
天得一提供勘測—設計—生產—安裝—調試—運維全鏈條服務：
- 免費上門勘測與工況評估
- 定制化工藝方案與造價核算
- 標準化施工，錯峰安裝不影響生產
- 7×24 小時售后響應，定期巡檢與遠程運維
- 全套驗收資料，確保合規交付
結語
鋰電正極材料廢氣治理，是企業環保合規與安全生產的關鍵環節。天得一以成熟工藝、防腐技術、項目經驗、全流程服務為支撐，助力正極材料企業解決含氟、酸性、VOCs 復合污染治理難題，實現穩定達標、降本增效、長效合規。
