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    在CNC及數(shù)控機(jī)床在高速切削加工過程中，切削液受高溫、在高壓及機(jī)械力作用，會(huì)產(chǎn)生大量的油霧，CNC油霧如果彌漫在車間環(huán)境中，將嚴(yán)重危害車間工人的身體健康，污染車間環(huán)境，降低加工品質(zhì)并引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。其治理難點(diǎn)在于收集難 ，因加工設(shè)備作業(yè)方式多為敞開式，高速切削產(chǎn)生的油霧粒徑細(xì)、擴(kuò)散快，傳統(tǒng)罩體或管道難以全覆蓋捕捉，機(jī)床內(nèi)部死角易殘留油霧；凈化效率不穩(wěn)定，不同加工工藝（如銑削、磨削）產(chǎn)生的油霧濃度、溫度差異大，在設(shè)備啟停或負(fù)載變化時(shí)，油霧發(fā)生量波動(dòng)顯著，影響治理設(shè)備的適應(yīng)性；維護(hù)成本高，油霧凈化設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，容易被油污堵塞，需頻繁更換濾芯、清洗設(shè)備不僅耗時(shí)影響生產(chǎn)，耗材與人工成本疊加，部分企業(yè)因投入不足而陷入“治理-失效-再治理"的惡性循環(huán)。

    針對(duì) CNC 油霧治理難點(diǎn)，我司根據(jù)CNC油霧產(chǎn)生場(chǎng)景分別打造集中式CNC油霧治理系統(tǒng)、一拖多CNC油霧治理系統(tǒng)、大型CNC油霧治理系統(tǒng)三類治理系統(tǒng)，從根本上解決不同工況下的 CNC 油霧污染問題。

    在五金制造、3C 電子（如手機(jī)外殼）、汽車零部件、模具加工、家具燈飾等領(lǐng)域，CNC 精加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量油霧。這些油霧一旦彌漫在車間內(nèi)，人體吸入后會(huì)損害身體健康，而沉積在設(shè)備和地面上的油霧，更是如同潛在的 “電路殺手”，極易損壞機(jī)床電路系統(tǒng)，埋下嚴(yán)重的事故隱患。

    針對(duì)此類廢氣特點(diǎn)，可采用我司“集中式CNC油霧治理系統(tǒng)”，因此類加工的 CNC 設(shè)備多數(shù)為小型封閉式，為油霧收集創(chuàng)造了有利條件。在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，強(qiáng)大的負(fù)壓作用精準(zhǔn)地將腔體內(nèi)的 CNC 油霧通過機(jī)臺(tái)上的支管道引入主管道，然后集中輸送至靜電油霧凈化設(shè)備，該設(shè)備融合了我司自主研發(fā)的多項(xiàng)前沿凈化技術(shù)，能夠高效去除油霧中的有害物質(zhì)，確保最終達(dá)標(biāo)排放，為車間打造一個(gè)安全、清潔的生產(chǎn)環(huán)境。

    在 3C 產(chǎn)品、汽車零部件、航天航空、軍工精密零部件等高端制造領(lǐng)域，生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量油霧，尤其是在車間環(huán)境復(fù)雜且空間緊湊的情況下，傳統(tǒng)的油霧治理方式往往難以達(dá)標(biāo)。

    針對(duì)此類復(fù)雜廢氣工況，可采用我司“一拖多CNC油霧治理系統(tǒng)”，該系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于可根據(jù)機(jī)臺(tái)擺放位置、車間高度等情況，進(jìn)行精準(zhǔn)的區(qū)域化分布式治理，每套分布式凈化設(shè)備可采用 “一拖二” 或 “一拖多” 的靈活方式，對(duì) CNC 設(shè)備產(chǎn)生的油霧進(jìn)行精準(zhǔn)高效治理。

    在汽車配件、軍工精密部件、船舶部件、模具加工等大型部件及精密構(gòu)件的加工過程中，大量油霧如同洶涌的 “煙霧浪潮” 彌漫在車間內(nèi)，由于此類加工的機(jī)加設(shè)備多數(shù)為大型敞開型式，油霧收集成為了一項(xiàng)極具挑戰(zhàn)性的任務(wù)。
    針對(duì)此類敞開式的油霧治理，可采用我司“大型CNC油霧治理系統(tǒng)”，可以滿足龍門型、半敞開型、全敞開型等大型加工設(shè)備的油霧收集，我司自主設(shè)計(jì)開發(fā)的隨動(dòng)式油霧收集裝置及配套的單機(jī)版油霧凈化設(shè)備，可滿足各類大型 CNC 設(shè)備的油霧收集和治理需求，實(shí)現(xiàn)油霧治理后直接在室內(nèi)達(dá)標(biāo)排放。